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涡轮流量计和电磁流量计有何差别 [2021-12-10]
液体涡轮流量计与电磁流量计的区别。 液体涡轮流量计的原理是流体通过传感器外壳。由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲击使叶片具有旋转扭矩。克服摩擦扭矩和流体阻力后,叶片旋转。扭矩平衡后,速度稳定。在一定条件下,速度与流速成正比。由于叶片具有导磁性,它位于信号检测器的磁场中。旋转叶片切割磁线,定期改变线圈的磁通量,使线圈两端感应电脉冲信号。该信号通过放大器的放大和塑料形成一定范围的连续矩形脉冲波,可
非单一介质对于电磁流量计有何影响 [2021-11-30]
不单一的检测介质对电磁流量计有什么影响? 电磁流量计的应用:在我们涉及的工程中,如轻工业,电磁流量计常用于食品、造纸、精细化工、污水处理等行业,用于测量乳液、番茄酱、啤酒、纸浆、填料、黑液等化学品或气液、液固两相的液体流量。除了清洁液体外,这些液体大多容易粘附、堵塞、气泡和固体颗粒,有些还具有很强的腐蚀性。 目前,电磁流量计有两种结构形式:传感器、转换器一体化和分离式,高达IP68的保护等级,多种可选耐腐蚀、
涡街流量计对于不同介质的应用范围测量 [2021-11-22]
涡街流量计不同介质的应用范围。 在实际工作中,由于各种外部原因,介质不纯,液体和气体如此简单,各种因素都不利。仪器的流量测量(例如,运输过程中含水的蒸汽会影响涡街流量计的精度)。以下小系列告诉你涡街流量计不同介质的应用范围! 1.当流体含有固体时。 当流体含有微笑的固体颗粒时,流经仪器管道的流体会清洁涡流发生器和传感器,流量信号产生的噪声无关紧要。涡流发生器和仪器系数的磨损会影响仪器的测量误差。在这种情况下,
涡街流量计无信号输出的原因分析 [2021-11-15]
涡街流量计有介质流动、无信号输出或无瞬时流量显示的处理方法: 1.先检查线路和电源电压是否正确; 2.确认管路中的流量超过可测下限; 3.检查小流量切除值设定是否太大; 4.顺时针调节灵敏度电位器和放大倍数电位计,如电路与电源电压正确。如流速仍不显示,而累积量无变化,说明电路板有问题,需更换放大板;若有信号输出,请检查管路中介质的流量是否有涡街流量传感器的可测流量范围;若介质流量在可测范围内,这说明传感器检测头灵敏
涡轮流量计的显示值与评估值的差异分析 [2021-11-11]
众所周知,所有流量计中的涡轮流量计、容积流量计和科氏质量流量计是三种类别的产品。涡轮流量计有自己的点,如结构简单、加工零件少、重量轻、维护方便、流通能力大、适应性好等。还可进行定量控制和量报警。涡轮流量计显示值与评估值的差异主要有以下原因: 1.传感器背压不足,出现气穴,叶轮旋转; 2.传感器循环通道内部故障,如流体腐蚀、磨损严重、杂物阻碍、叶轮旋转异常、仪表系数变化、叶片腐蚀或冲击、端部变形、正常切割磁线
涡轮流量计的精度如何得出 [2021-11-08]
造成涡轮流量计误差较大的根本原因是涡轮流量计的叶轮可动,操作不当,容易损坏。轴瓦损坏、耐污染能力低、介质清洗条件好,连续工作后需标定。 外因选择不当,如孔径小,流速中等;介质过脏,页易卡死;安装高度不符合流量计规格要求;直径变径;肘;干扰信号。涡轮机流量计长期稳定运行,涡轮流量计波动频繁。 工作时,首先打开流量计前端的阀门,再打开流量计两端的阀门,在启动时保持压力。除了观测涡轮机流量计误差之外,工作流
孔板流量计测量误差的来源有哪些 [2021-11-06]
孔板流量计 的设计越来越完善,但由于用户或设备的问题,在使用过程中仍然会出现误差。当然,对于有使用经验的人来说,通过正常的关注是可以避免的。以下主要是对孔板流量计经常出现问题的一些分析,以此为参考。希望你在使用中尽量避免,防止测量误差: 1.处理异常数据。 任何系统都有可能出现问题和一些不正常的无理数据。因此,为了保护交易双方的利益,在设计可能出现的异常数据时,应充分考虑数据的审慎和可修改性,避免异常数据一
磁性液位计有哪些性能优势 [2021-11-05]
磁性液位计 具有磁性耦合隔离器的密封结构,特别适用于易燃、易爆和腐蚀有毒液位的检测。然后,原有凌乱环境的液位检测方法变得简单、可靠、安全。液位计具有直读的特点。无需多组液位计组合。全量程测量有单体。设备开孔少,简单可靠安全。液位计具有直读的特点。无需多组液位计组合。全量程测量有单体。设备开孔少,显示清晰,标志醒目,读数直观。当液位计直接配有显示器时,可以省去系统信号检测的中心传输,进而提高其传输精度。
涡街流量计有哪些补偿的方法有哪些 [2021-10-30]
一、实现一次性补偿的方法。 先测定蒸气工作参数-温度和压力。旋涡流速仪是根据汽轮机运行参数来确定汽轮机运行状态和未来流量测量时的流场密度。一次计算工时实际变动的补偿法称为一次计算补偿法。 蒸汽在生产过程中如果工作参数与设计中设定的值一致,则可以保证蒸汽流量测量的准确性。在实际工作条件下,若参量偏差较大,则测量结果有较大偏差。 在自动化技术开发初期,采用一次性补偿法,测量结果误差大,可以粗略测量。目前,这一

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